Perniagaan utama kami: Serbuk logam, Tampalan elektronik, Bahan pematerian, percetakan 3D/peralatan VIGA, pengeluaran R&D dan penjualan produk tersuai.
Penghantaran 7x24 jam
Kapasiti penghantaran 7x24 jam, adalah rakan kongsi terbaik untuk globalisasi perusahaan
3
Talian VIGA
1
Talian Pengabut Air&Gas
1
Talian Pengabut Plasma
236M
Projek Selesai
Hunan Mana Materials Technology Co.,Ltd. terletak di bandar Changsha, wilayah Hunan, China, yang merupakan kampung halaman logam bukan ferus. Mana ialah perusahaan teknologi yang memfokuskan pada penyelidikan dan pembangunan, pengeluaran dan penjualan bahan baharu. Pada masa ini, produk utama yang dijual termasuk elektronik tampal, serbuk logam, bahan pematerian, peralatan pencetakan 3D/VIGA, pengeluaran R&D dan jualan produk tersuai. Dengan lebih daripada sepuluh tahun teknologi pembuatan serbuk logam dan pengalaman, kami menyediakan produk berkualiti tinggi yang sangat kompetitif.
01
Kualiti Tinggi
02
Peralatan Lanjutan
03
Pasukan Profesional
04
Perkhidmatan Tersuai
Pengilangan aditif (AM), juga dikenali sebagai percetakan 3D. Teknologi percetakan 3D ialah sejenis teknologi prototaip pantas. Banyak logam dan aloi logam yang berbeza digunakan dalam pembuatan bahan tambahan.
Dengan menggunakan serbuk logam, ia mencetak dan membina objek lapisan demi lapisan berdasarkan fail model digital. Dalam beberapa tahun kebelakangan ini, dengan perkembangan pesat peralatan percetakan 3D, percetakan 3D telah digunakan secara meluas dalam bidang perindustrian, seperti pembuatan model dan acuan, kereta, aeroangkasa, pergigian dan pendidikan rawatan perubatan.
Serbuk keluli tahan karat 440C ialah salah satu bahan yang paling banyak digunakan untuk percetakan 3D. Serbuk Keluli Tahan Karat Serbuk keluli tahan karat 17-4PH adalah sfera dengan kekuatan tinggi, kekerasan tinggi, rintangan kakisan yang sangat baik, keliatan patah dan rawatan haba. Serbuk Keluli Tahan Karat Sfera Pengatomisasi Nitrogen mempunyai ciri-ciri kandungan kekotoran yang rendah, sphericity tinggi (kecairan serbuk selang yang baik), tiada pengasingan kimia dan prestasi yang stabil.
Spesifikasi Produk
|
Komponen |
C |
Cr |
Si |
Mn |
P |
S |
||||
|
% standard |
0.9-1.25 |
16-18 |
Kurang daripada atau sama dengan 1 |
Kurang daripada atau sama dengan 1 |
/ |
/ |
||||
|
Ujian% |
1.24 |
17.42 |
0.38 |
0.91 |
0.01 |
0.005 |
||||
|
Komponen |
O |
Fe |
|
|
|
|||||
|
% standard |
/ |
Bal. |
|
|
|
|||||
|
Ujian% |
0.035 |
Bal. |
|
|
|
|||||
Sifat Produk
1. Rupa: Serbuk sfera kelabu atau hampir sfera
2. Ketumpatan Mengetuk:4.54g/m3
3. Ketumpatan ketara: 4.34g/m3
4. Kebolehliran: 24.37s/50g
5. Saiz: 15-53um
6. JPA:D10=22.08μm,D50=34.47μm,D90=56.65μm
Ciri-ciri:
Sphericity Tinggi & Kebolehliran tinggi;
Kandungan oksigen yang rendah. Kandungan Oksigen ialah 300-800PPM;
Taburan Saiz Zarah Sempit.
|
Saiz (um) |
Ketumpatan Ketik (g/cm3) |
Kebolehaliran (s/50g) |
JPA(um) |
||
|
D10 |
D50 |
D90 |
|||
|
15-45um |
4.4-4.8 |
Kurang daripada atau sama dengan 30 |
20-24 |
30-35 |
50-55 |
|
15-53um |
4.4-4.9 |
Kurang daripada atau sama dengan 30 |
21-26 |
33-39 |
52-58 |
|
45-120um |
4.4-4.8 |
Kurang daripada atau sama dengan 30 |
53-57 |
89-93 |
144-152 |
Nota: Serbuk percetakan 3D lain boleh didapati atas sebarang keperluan tersuai
Permohonan
Pembuatan aditif
Metalurgi serbuk(PM)
Pengacuan suntikan logam (MIM)
Serbuk Keluli Tahan Karat:
|
Aloi |
Komposisi Normal |
Teguran |
|||||||||
|
C |
Si |
Cr |
Ni |
Mn |
Mo |
Cu |
W |
V |
Fe |
||
|
316L |
Kurang daripada atau sama dengan 0.03 |
Kurang daripada atau sama dengan 1.00 |
16.0~18.0 |
10.0~14.0 |
Kurang daripada atau sama dengan 2.00 |
2.0~3.0 |
|
- |
- |
Bal. |
|
|
304L |
Kurang daripada atau sama dengan 0.03 |
Kurang daripada atau sama dengan 1.00 |
18.0~20.0 |
8.0~12.0 |
Kurang daripada atau sama dengan 2.00 |
- |
- |
- |
- |
Bal. |
|
|
17-4PH |
Kurang daripada atau sama dengan 0.07 |
Kurang daripada atau sama dengan 1.00 |
15.0-17.5 |
3.0~5.0 |
Kurang daripada atau sama dengan 1.00 |
- |
3.00-5.00 |
- |
- |
Bal. |
NB:{{0}}.15~0.45 |
|
HK30 |
0.25~0.35 |
Kurang daripada atau sama dengan 1.50 |
24.0~26.0 |
19.0~22.0 |
Kurang daripada atau sama dengan 2.00 |
Kurang daripada atau sama dengan 0.5 |
- |
- |
- |
Bal. |
|
|
4340 |
0.38~0.43 |
0.15~0.35 |
0.7~0.9 |
1.65~2.00 |
0.6~0.8 |
0.2~0.3 |
- |
- |
- |
Bal. |
|
|
430 |
Kurang daripada atau sama dengan 0.12 |
Kurang daripada atau sama dengan 0.75 |
16.0~18.0 |
- |
Kurang daripada atau sama dengan 1.00 |
- |
- |
- |
- |
Bal. |
|
|
440C |
0.95~1.25 |
Kurang daripada atau sama dengan 1.00 |
16.0~18.0 |
- |
Kurang daripada atau sama dengan 1.00 |
- |
- |
- |
- |
Bal. |
|
|
440CN |
0.95~1.25 |
Kurang daripada atau sama dengan 1.00 |
16.0~18.0 |
- |
Kurang daripada atau sama dengan 1.00 |
- |
Kurang daripada atau sama dengan 0.5 |
- |
- |
Bal. |
|
|
420J1 |
0.16~0.25 |
Kurang daripada atau sama dengan 1.00 |
12.0-14.0 |
Kurang daripada atau sama dengan 0.6 |
Kurang daripada atau sama dengan 1.00 |
- |
- |
- |
- |
Bal. |
|
|
420J2 |
0.30~0.40 |
Kurang daripada atau sama dengan 1.00 |
12.0-14.0 |
Kurang daripada atau sama dengan 0.6 |
Kurang daripada atau sama dengan 1.00 |
- |
- |
- |
- |
Bal. |
|
|
S136 |
0.20~0.45 |
0.8~1.0 |
12.0-14.0 |
- |
Kurang daripada atau sama dengan 1.00 |
- |
- |
- |
0.15~0.40 |
Bal. |
|
|
D2 |
1.40~1.60 |
Kurang daripada atau sama dengan 0.4 |
11.0~13.0 |
- |
Kurang daripada atau sama dengan 0.6 |
0.8~1.2 |
- |
- |
0.2~0.5 |
Bal. |
|
|
H11 |
0.32-0.45 |
0.6-1 |
4.7-5.2 |
- |
0.2-0.5 |
0.8-1.2 |
- |
- |
0.2-0.6 |
Bal. |
|
|
H13 |
0.32-0.45 |
0.8-1.2 |
4.75-5.5 |
- |
0.2-0.5 |
1.1-1.5 |
- |
- |
0.8-1.2 |
Bal. |
|
|
M2 |
0.78~0.88 |
0.2-0.45 |
3.75-4.5 |
- |
0.15-0.4 |
4.5-5.5 |
- |
5.5-6.75 |
1.75-2.2 |
Bal. |
|
|
M4 |
1.25~1.40 |
0.2-0.45 |
3.75-4.5 |
- |
0.15-0.4 |
4.5-5.5 |
- |
5.25~6.5 |
3.75~4.5 |
Bal. |
|
|
T15 |
1.4-1.6 |
0.15-0.4 |
3.75-5 |
- |
0.15-0.4 |
- |
- |
11.75-13 |
4.5-5.25 |
Bal. |
Co:4.75~5.25 |
Proses penumbuk:
1. Padanan, kita perlu memadankan aloi mengikut perkadaran.
2. Pencairan, letakkan aloi logam yang disediakan dalam suhu tinggi untuk lebur dan peleburan, supaya serbuk logam menjadi badan cecair yang mengalir.
3. Selepas suhu tinggi, aloi dinyahoksida, membentuk sanga, membuang sanga, dan rawatan membuang sanga, dan akhirnya ditambah kepada produk aloi.
4. Selepas penyejukan dan pengisaran, produk ditapis dan disejukkan, dan kemudian logam blok aloi dilumatkan. Zarah serbuk yang dihancurkan dihantar ke pemisahan siklon atau dram berputar oleh daya angin, dan pengudaraan mencapai tahap tertentu. Produk dikumpul, dan akhirnya diayak dan dibungkus menjadi produk. Dengan menapis sisa bahan atau bahan dengan zarah yang terlalu besar, produk yang layak dibungkus untuk diproses.
Peralatan Pengujian Kami
Kilang & Pejabat kami
Pensijilan
Pembungkusan Kami
Cool tags: Serbuk keluli tahan karat 440c, China, pembekal, kilang, disesuaikan, harga, murah, untuk salutan, untuk percetakan 3D
