Lima perkara yang perlu dipertimbangkan apabila memilih keluli tahan karat
1. Piawaian rintangan kakisan ditentukan secara buatan. Ia adalah perlu untuk mengenalinya, menggunakannya, dan tidak terikat dengannya. Ia adalah perlu untuk menentukan standard khusus rintangan kakisan mengikut keperluan penggunaan khusus.
Pada masa ini, rintangan kakisan keluli tahan karat kebanyakannya menggunakan standard tahap 10-. Tahap mana yang dipilih sebagai keperluan rintangan kakisan harus mengambil kira ciri peralatan dan bahagian (ketebalan, saiz). Tempoh hayat perkhidmatan, kualiti produk (seperti kekotoran, warna, Secara umumnya, untuk peralatan, meter dan komponen yang memerlukan permukaan cermin licin atau dimensi yang tepat semasa penggunaan, standard 1-3 boleh dipilih; Komponen dipilih daripada gred 2 hingga 5. Bagi peralatan yang tidak memerlukan keperluan tinggi untuk penyelenggaraan mudah atau hayat perkhidmatan yang panjang, komponen boleh dipilih daripada gred 4 hingga 7. Kecuali untuk pengecualian khas, keluli tahan karat yang kadar kakisan tahunannya melebihi 1mm biasanya tidak dipilih. , Perlu dinyatakan bahawa piawaian tahap 10-tidak boleh digunakan apabila kakisan setempat berlaku.
2. Rintangan kakisan adalah relatif dan bersyarat. Selalunya dikatakan bahawa keluli tahan karat adalah tahan karat. Rintangan kakisan merujuk kepada relatif kepada rintangan karat dan bukan kakisan, ia merujuk kepada keadaan tertentu (sederhana, kepekatan, suhu, kekotoran, tekanan, kadar aliran, dll. untuk tempoh masa tertentu). Sehingga kini, tiada keluli tahan karat dengan rintangan karat dan rintangan kakisan dalam mana-mana persekitaran yang menghakis, jadi kakitangan pemilihan bahan mesti memilih mengikut keadaan penggunaan tertentu, gred keluli tahan karat Selepas pemilihan, jabatan pengguna juga harus menggunakannya dengan betul mengikut kepada ciri-ciri keluli tahan karat yang dipilih, iaitu pemilihan bahan yang munasabah dan penggunaan yang betul boleh mencapai tujuan menjadi tahan karat atau tahan kakisan.
3. Pemilihan keluli tahan karat harus mempertimbangkan bukan sahaja rintangan kakisan amnya, tetapi juga rintangan kakisan tempatannya. Dalam sesetengah media akueus dan media kimia, yang kedua perlu diberi perhatian lebih. Ini kerana kakitangan pemilihan secara amnya memberi lebih perhatian kepada keluli tahan karat Rintangan kakisan am keluli tahan karat, dan di bawah syarat penggunaan, kepekaan mereka terhadap kakisan tempatan, seperti kakisan kakisan pitting tegasan, kurang dipertimbangkan; kakisan tempatan keluli tahan karat kebanyakannya berlaku dalam persekitaran yang menghakis dengan rintangan kakisan am yang baik. , Kakisan tempatan sering membawa kepada kemusnahan peralatan dan komponen keluli tahan karat secara tiba-tiba, yang jauh lebih berbahaya daripada kakisan umum.
4. Apabila menggunakan data rintangan kakisan keluli tahan karat dalam pelbagai manual, perlu diperhatikan bahawa kebanyakan data hanyalah hasil ujian dalam beberapa eksperimen, dan sering terdapat percanggahan besar dengan persekitaran sederhana sebenar. Data kakisan, secara amnya, ujian kakisan medium sebenar atau ujian kupon di bawah keadaan lapangan hendaklah dijalankan di makmal, dan ujian peranti simulasi harus dijalankan jika perlu.
Di bawah beberapa syarat penggunaan, situasi ini juga akan dihadapi. Apabila medium kerja atau produk industri yang dihasilkan, walaupun terdapat sejumlah kecil ion logam tertentu atau tertentu dalam keluli tahan karat, ia akan menjejaskan proses kimia dan industri perindustrian. Kualiti produk (termasuk gloss, warna, ketulenan, dll.). Keadaan ini paling biasa berlaku dalam industri seperti bahan api nuklear, farmaseutikal dan pigmen. Pada masa ini, keluli tahan karat yang tidak mengandungi unsur tertentu sering dipilih atau gred rintangan kakisan keluli tahan karat yang dipilih diperbaiki dengan sewajarnya, supaya Mengurangkan ion logam kepada had yang dibenarkan.
5. Untuk peralatan keluli tahan karat, jika komponen gagal disebabkan oleh kakisan, punca kerosakan kakisan perlu dianalisis, dan langkah perlu diambil selepas mengenal pasti punca, bukannya membuangnya.
